Podgrzewacze powierzchniowe zapewniają terminową realizację projektu. W każdych warunkach pogodowych.
Podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M to idealni towarzysze podczas mrozów. Podgrzewają solidnie podłoża oraz powierzchnie, usprawniając postęp prac nad projektem klienta, również w niskich temperaturach. Dotyczy to również pielęgnacji świeżego betonu, podczas której przez określony okres czasu musi być zachowana stała temperatura betonu, aby beton mógł się dobrze związać. Podgrzewacze E 700M oraz E 350M dostarczają wymaganą temperaturę w trybie ciągłym - i w dodatku przy gruncie lub przy betonie.
Ich atuty:

• Niezależna od temperatur ujemnych, terminowa realizacja projektów budowlanych z zabezpieczeniem odpowiedniej jakości.
• Gwarantowana produktywność.
• Dodatkowa dostępność zasobów czasowych uzyskana dzięki uniezależnieniu się od niskich temperatur.
• Bezpieczeństwo ekonomiczne.
• Mniejsze zużycie paliwa generuje niższe koszty energii - z korzyścią dla środowiska.

Realizacja projektów, niezależna od temperatury: E 700M oraz E 350M.

Ogrzewanie podłoża oraz praca przez okrągły rok - niezależnie od temperatury: Z podgrzewaczami powierzchniowymi E 700M oraz E 350M.

• Urządzenia umożliwiają realizację projektów budowlanych, również w zimnych porach roku, terminowo oraz z zapewnieniem standardów jakościowych.
• Podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M są niezawodne w rozmrażaniu podłoża, zapobiegają zamarzaniu powierzchni oraz umożliwiają skuteczną pielęgnację betonu w temperaturach ujemnych.
• Sprawność cieplna w idealnych warunkach: do 94 %.
• Pompy wyporowe zapewniają maksymalną zdolność przepustową oraz równomierne oddawanie ciepła.
• Mocny hak dźwigu ułatwia załadunek oraz rozładunek obu urządzeń.
• Dzięki specjalnym akcesoriom podgrzewacze powierzchniowe E 350M oraz E 700M można przezbroić w nagrzewnicę, podobną do HP 252

• Idealne do rozmrażania powierzchni oraz pielęgnacji świeżego betonu.
• Maksymalne osiągi termiczne w najkrótszym czasie.
• Możliwość długotrwałego stosowania do 63 godzin (E 350M) wzgl. 130 do godzin (E 700M) - dzięki wysokiej efektywności energetycznej.
• Niezawodne działanie, również w ekstremalnych temperaturach ujemnych.
• Prosta obsługa.
• Wyższa wydajność przy zastosowaniu dodatkowego wyposażenia.
• Długoterminowe bezpieczeństwo systemu zapewniają uznane standardy jakościowe oraz wydajnościowe Wacker Neuson.

A TAK FUNKCJONUJĄ PODGRZEWACZE POWIERZCHNIOWE E 350M ORAZ E 700M.

• Zbiornik na paliwo mieści 272 wzgl. 568 l zimowego oleju napędowego do generatorów oraz palników grzejnych - ilość wystarczająca do długotrwałego stosowania do 63 wzgl. 130 godzin.
• Generator zasila w energię elektryczną wszystkie elementy elektryczne.
• Palnik grzejny ogrzewa mieszankę wody i glikolu do temperatury maksymalnie 82 °C.
• Pompa transportuje płyn z palnika wzdłuż węży. Do każdego giętkiego obiegu jedna pompa.
• Wąż przesyła mieszankę wody i glikolu dalej. Ma długość 350 m wzgl. 2 x 350 m (= 700 m) oraz w zależności od potrzeb może być położony mniej lub bardziej gęsto.
• Zbiornik wyrównawczy zapewnia bezciśnieniowe działanie systemu.
• Wciągarka elektryczna może zwinąć 500-metrowy wąż w ciągu tylko 20 minut.

Rozmrażanie podłoża.
Porównanie wydajności.
PODGRZEWACZ POWIERZCHNIOWY E 700M WACKER NEUSON:
94 % UŻYTEJ ENERGII DOSTAJE SIĘ DO PODŁOŻA.
Czas trwania: 3 dni¹

Możliwości / Oszczędność:
- Zbędne namioty / zadaszenia.
- Możliwość rozmrożenia do 400 m² jednorazowo.
- Udowodnione działanie wgłębne.
- Wydajne rozmrażanie do głębokości maksymalnie 30 cm dziennie.
- Oszczędność czasu i kosztów finansowych
- Brak szkodliwego dla zdrowia dymu, wytwarzanego w miejscu zastosowania.
- Niższe koszty energetyczne.

Rezultat:
+ Gorący grunt przy powierzchni.
+ Ciepły grunt w głębszych warstwach.

¹Głębokość rozmrażania ok. 1 m, grunt piaszczysty, odstępy węża grzewczego: 45 cm.



1 Rozmrażanie do robót ziemnych
odstępy węża: 45-60 cm.
Pozostaną miejsca podatne na przymrozki, które można jednak łatwo usunąć koparką.

2 Kompletne rozmrażanie
odległość węża 30-45 cm.
Brak miejsc podatnych na przymrozki między wężami.

3 Przyspieszone rozmrażanie
odstępy węża: 15-30 cm.


Pielęgnacja świeżego betonu.
Porównanie wydajności.

PODGRZEWACZ POWIERZCHNIOWY E 700M WACKER NEUSON:

Możliwości / Oszczędność:
- Zbędne namioty / zadaszenia.
- Równomierne utwardzenie betonu.
- Gwarantowane działanie wgłębne.
- Brak szkodliwego dla zdrowia dymu, wytwarzanego w miejscu zastosowania.
- Łatwe sterowanie temperaturą.
- Bezproblemowe zastosowanie / brak otwar tego płomienia.
- Oszczędność czasu i kosztów f inansowych.

Rezultat:
+ Równomierne oraz obliczalne ocieplanie betonu, gwarantujące utwardzenie również w głębszych warstwach.

METODA KONWENCJONALNA:
Nakład / czynniki ograniczające:

- Budowanie zadaszenia.
- Nierównomierne utwardzenie oraz falistość powierzchni.
- Otwar ty płomień wymaga stosowania środków bezpieczeństwa.
- Wysokie koszty energii.

Rezultat:
- Nierównomierne ogrzanie betonu, działające prawie wyłącznie przy powierzchni.

Pogrzewacz powierzchniowy E 700M
doprowadza beton do temperatury utwardzenia 18 - 24 °C, oszczędzając czas i koszty finansowe.


Możliwość zastosowania nr 1:
Pielęgnacja świeżego betonu podczas budowy hali przemysłowej.

Powstaje hala przemysłowa - dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M oraz E 700M, również w temperaturach ujemnych.
Podczas budowy hali przemysłowej prace betoniarskie są niezbędne, lecz zimą ich realizacja jest często możliwa tylko w ściśle określonych warunkach. Powód: temperatura betonu nie może spaść poniżej 5 °C do 10 °C. Do tej pory w tym okresie często trzeba było przerywać projekty budowlane, jak powyższy.
Dzięki nowym przyspieszaczom procesu E 350M oraz E700M, ogrzewającym podłoże oraz powierzchnie w czasie niskich temperatur, przedsiębiorstwa budowlane mogą teraz przepracować całą zimę, oszczędzając czas oraz koszty. Ponadto zastosowanie nowych przyspieszaczy procesu pozwala na kontrolowanie jakości wylewanego betonu. Standardowo w temperaturze betonu 4 °C, w zależności od jakości i twardości betonu, można liczyć, że czas potrzebny na uzyskanie 75% twardości końcowej wyniesie 25 dni - o ile proces wiązania wogóle nastąpi. Dzięki zastosowaniu podgrzewaczy powierzchniowych E 350M oraz E 700M czas utwardzania w temperaturze np. 21 °C, będącej optymalną temperaturą do pielęgnacji świeżego betonu, zostaje znacznie zredukowany - do kilku dni.

A tak to funkcjonuje:

• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody z glikolem do wymaganej temperatury - idealnej do pielęgnacji świeżego betonu.
• Pompa transportuje ciepły płyn jednym lub dwoma 350-metrowymi wężami, ułożonymi na paraizolacji rozpostartej wcześniej na betonie. Paraizolacja zapobiega wyparowaniu cieczy z betonu, gdyż beton nie powinien wyschnąć.
• Mata izolacyjna rozłożona na wężu zatrzymuje ciepło w podłożu.
• Transfer ciepła odbywa się bezpośrednio z węża wspomnianego podgrzewacza powierzchniowego na powierzchnię betonu.
• W ten sposób podgrzewacze E 350M lub E 700M przekazują do 94 % wytwarzanej sprawności cieplnej do pielęgnowanej powierzchni.

Możliwość zastosowania nr 2:
Rozmrażanie podłoża w celu położenia podbudowy.

Położenie podbudowy, gdy podłoże jest zamarznięte - dzięki podgrzewaczom E 350M i E 700M to już nie problem.
Obowiązujące terminy wymagają często kreatywnych pomysłów - również podczas wykonywania podbudowy na zimowym placu budowy na autostradzie. Aby zrealizować plan zgodnie z krótkim terminem zleceniodawcy, do położenia podbudowy trzeba rozmrozić powierzchnię o szerokości 45 m i długości 7 m. Idealne warunki dla podgrzewaczy E 350M oraz E 700M.
Przedsiębiorstwo budowlane podejmuje decyzję o rozmrożeniu pierwszego dnia połowy powierzchni oraz bezpośrednio po tym położenia podbudowy. Drugą połowę rozmraża się następnego dnia oraz poddaje dalszej obróbce. Dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M oraz E 700M firma, pomimo mrozów, mieści się w 100 % w harmonogramie prac.

• Układa się wąż grzewczy w kształcie litery S na pielęgnowanej powierzchni. Odstęp pomiędzy odcinkami węży wynosi ok. 45 cm. Jest to dobry sposób na możliwie najszybsze rozmrożenie podłoża.
• Na warstwie węża kładzie się paraizolację oraz matę izolacyjną
• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy transportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.
• Część podłoża rozmarza w ciągu jednego dnia i może być natychmiast poddana dalszej obróbce oraz otrzymać podbudowę

Możliwość zastosowania nr 3:
Położenie powłoki dwukomponentowej podczas modernizacji mostu.

Powłoka dwukomponentowa elementów konstrukcyjnych mostu o temperaturze 3 °C - dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M oraz E 700M to nie problem.
Złe warunki pogodowe oraz niskie temperatury często stawiają przedsiębiorstwa budowlane przed poważnymi problemami, które w pewnych okolicznościach mogą generować wysokie koszty. Położenie powłoki dwukomponentowej elementów konstrukcyjnych mostu jest na przykład niemożliwe przy temperaturze elementów konstrukcyjnych 3 °C. Minimalna temperatura wymagana do obróbki technologicznej powłoki wynosi 5 °C.
Element konstrukcyjny mostu o powierzchni 5 x 45 m trzeba ogrzać do temperatury ponad 5 °C - przy temperaturze zewnętrznej 0 °C. Dzięki podgrzewaczom E 350M oraz E 700M to nie problem; w ciągu 16 godzin element konstrukcyjny osiągnie temperaturę 10 °C. Wtedy już można szybko położyć powłokę dwukomponentową.

Nawet jeżeli proces chemiczny zachodzący po położeniu powłoki dwukom-ponentowej spowolni lub zupełnie zatrzyma niska temperatura, zawsze możnazastosować podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M, które uak-tywnią proces na nowo.

A tak to funkcjonuje:

• Wąż grzewczy układa się na powierzchni elementu onstrukcyjnego mostu 5 x 45 m w kształcie litery S w odstępach odcinków węży ok. 30 cm.
• Warstwę węży przykrywa się matą izolacyjną z wbudowaną paraizolacją.
• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy ransportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.
• Po 16 godzinach element konstrukcyjny jest ogrzany do temperatury ok. 10 °C i może być poddany dalszej obróbce technologicznej.

Możliwość zastosowania nr 4:
Ogrzewanie podłoża betonowego, już uzbrojonego.

Zbrojenie o wysokości 1,20 m z leżącym pod nim betonowym podłożem, które trzeba podgrzać - dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M i E 700M to nie problem.

Podczas budowy elektrowni wodnej - z powodu panujących niskich temperatur - trzeba ogrzać już istniejącą, dużą powierzchnię betonową 100 m², aby bezpośrednio na niej można było wylać nową powłokę betonu. Problem: zbrojenie nowego betonu jest już wykonane na wysokości 1,20 m. Również w tej sytuacji podgrzewacze E 350M i E 700M sprawią się po mistrzowsku: węże grzewcze z odpowiednimi matami izolacyjnymi ułoży się po prostu na zbrojeniu. Aby pokonać odległość pomiędzy wężami grzewczymi i powierzchnią betonową, temperaturę ustawi się na nieco wyższym niż zwykle poziomie 82 °C. W minimalnym czasie powietrze strefy pośredniej ogrzewa się, pozwalając na wykonanie wylewki nowego betonu.

Nawet jeżeli proces chemiczny zachodzący po położeniu powłoki dwukom-ponentowej spowolni lub zupełnie zatrzyma niska temperatura, zawsze możnazastosować podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M, które uak-tywnią proces na nowo.

A tak to funkcjonuje:

• Podobnie jak na normalnych powierzchniach betonowych, węże grzewcze układa się w kształcie litery S - w tym wypadku bezpośrednio na zbrojeniu o wysokości 1,2 m.
• Następnie warstwę węży przykrywa się matą izolacyjną z wbudowaną paraizolacją.
• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy transportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.

Kreatywne pomysły usprawniają pracę.
Zakresy stosowania podgrzewaczy powierzchniowych E 350M oraz E 700M.

MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWAŃ PODGRZEWACZY POWIERZCHNIOWYCH E 350M / E 700M
1	Rozmrażanie podłoża w budownictwie ogólnym.
2	Pielęgnacja betonu w niskich temperaturach, np. płyt fundamentowych, płyt mostów, kładek parkowych itd.
3	Wylewanie powłok betonowanych elementów, np. mostów.
4	Proces wiązania wapna.
5	Wygrzewanie kraty zbrojeniowej.
6	Rozmrażanie żwiru podczas układania bruku.
7	Utrzymanie odpowiedniej temperatury szalunku betonu.
8	Prace przy kształtowaniu krajobrazu, np. rozmrażanie podłoża.
9	Ogrodnictwo, np. wysadzanie roślin przez mróz.
10	Roboty budowlane w terenie i na cmentarzach.
11	Schładzanie betonu podczas zalewania grubościennych elementów betonowych.
12	Rozmrażanie boisk do piłki nożnej.
13	Rozmrażanie placów zabaw.
14	Odnowienie, np. po zatopieniu betonowego podłoża.
15	Kopalnie: Usunięcie lodu z osprzętu, wypompowanie szlamu.

Klasyczne obszary zastosowania podgrzewaczy powierzchniowych to place budowy z ukierunkowaniem na przyspieszenie postępu procesów budowlanych w zimnych porach roku. Naturalnie są inne możliwości zastosowania, w których można wykorzystać zalety podgrzewaczy powierzchniowych. Dlaczego i tam nie nie podjąć próby usprawnienia procesów przy zastosowaniu kreatywnych rozwiązań?